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你知道螺旋板式換熱器泄漏處理方法是什么嗎?

            螺旋板式換熱器是由兩個封閉且單獨的螺旋通道構成,通道內出現了串漏則對于串漏點的比較困難。為了準確的查出漏點,采用了鉆孔的方法。鉆孔時,鉆孔位置應定在換熱器一端的同一個螺旋通道上,且為十字交叉形排列,在鉆孔時還應盡量保障不讓鐵屑掉進換熱器內,以使其通道順暢。
            灌水打壓查漏
            從沒鉆孔的一個通道上,用壓力水泵向換熱器內灌水,并形成固定的壓力,這時換熱器串漏的位置就會竄出水來,流到另一通道(鉆過孔的通道),并從離漏點近的那層鉆孔往下滴水,(這時換熱器鉆過孔的一端應是朝下放置),通過滴出水的位置,就能確認在第幾層有內泄漏,這時再將換熱器相同層未鉆孔的一側封頭割開一段作為觀察孔,從觀察孔處就能準確確認具體串漏點。
            內漏處的修理
            1、挖孔:在確認了內漏點的位置后,從換熱器外層對應著漏點的地方,開始割孔,順序是由外向里,一直割到有內漏點的那一層為止。割出的孔應為橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向里逐漸小,一般每層板上孔的大小相差40mm,如漏點位置較深,在外層割出的孔應較大。
            2、清渣:在割完孔后,應對留在每層板上的氧化渣認真進行清理,這是在對焊回補板時,回補板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關鍵,可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣,注意應盡量將清理的渣子清出,不讓其掉進換熱器內。
            3、配回補板:為了修理的質量,從換熱器上每層割下來的板料,不能使用,重新配回補板,另配的回補板要用與換熱器螺旋板相同的材料和板厚,且也為橢圓形,并做成和換熱器每層螺旋板弧度相同的弧形。
            4、焊內漏點和回補板:
            1)焊內漏點時要仔細檢查漏點是裂縫還是砂眼,可用手砂輪對漏處進行清理,磨出溝槽,以保障焊接質量。
            2)焊補時采用J422焊條,焊條直徑是3.2mm,電流控制在100-120A之間[1],先焊漏點再焊每層回補板,順序從里向外逐層焊接。
            3)橢圓形回補板是緊貼在換熱器的內弧面來進行焊接的,其目的是“方便操作,保障焊接質量”。
            4)為使橢圓形回補板順利裝進換熱器內,可在回補板上焊上一截圓鋼,點焊好橢圓形回補板后,再將其去掉。
            5)每層回補板之間還焊有短圓鋼撐,(主要是為了增加橢圓形回補板相互的剛度)。每層回補板上焊短圓鋼撐的數量由回補板的大小而定,一般在靠外稍大的幾層回補板上焊23個,靠內層的回補板上焊1~2個。
            6)外層鋼板因有δ12mm厚,所以可將原割下的鋼板直接裝在原位置對齊焊接就行。
            7)在焊接中應做到,焊完每層橢圓形回補板后,應仔細檢查焊接位置,如有砂眼要進行補焊,保障其每層的焊接質量。
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2020/04/07 15:05:28 1153 次

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